淺談丁腈橡膠配方設計與優化性能解決方案

丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合而得到的一種高分子彈性體，丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品，本文主要對丁腈橡膠配方設計中各主體材料的影響以及配方分享，對NBR配方設計提供一定的參考。

基礎配方：NBR 100；氧化鋅 5；硬脂酸 1；防老劑RD 1；石蠟 1；炭黑 55；增塑劑 5；

根據產品的應用習慣，多采用快壓出炭黑（N550）或高耐磨炭黑（N330），或配合二者一起使用，另外在一些彩膠中多采用白炭黑替換炭黑，白炭黑的優勢主是體現在拉斷伸長率和撕裂強度較高，但缺點也較明顯，膠料的彈性差，變形也較大，特別是混煉工藝中，吃料速度慢，流動性差難混煉，且會延遲硫化。針對以上特點改善，可以在配方設計中，添加納米補強填料改善其缺點。

NBR增塑劑主要以極性增塑劑為主，鄰苯二甲酸酯類最為常用，因其與NBR同極性，二者具有良好的的相容性。

從綜合性能看Sanepar756的初始性能和老化后性能表現優異，初步判斷加Sanepar756硫化程度更深，與NBR相容更好。此增塑體系對橡膠硫化過程中干擾小，接枝技術發揮一定作用，壓變數據也體現該技術優勢。

2.發現DOTP試片表面有明顯析出現象，Sanepar756、DOP試片無明顯析出現象，后兩種增塑劑相溶性好；

3.試片硫化過程中Sanepar756出模瞬間氣味明顯小于 DOP 和 DOTP，其中DOP氣味最刺鼻。

4.客戶測試Sanepar756和國內外增塑劑，Sanepar756強度和伸長率表現最好，老化后的數據比較，其硬度上升較多，強度和伸長率仍較好。