作為新能源汽車的動力之源,動力電池出故障是引起安全性的主要原因,新能源汽車約80%故障來源于動力電池。
調查發現,造成電池出故障的原因有以下幾個方面:電池漏液;局部短路;絕緣受損。
由此要求電池組的密封膠需要從防撞防震、阻燃、導熱、防水等幾個方面綜合考慮選擇。
防撞防震:由于電池內部的電芯等沒有固定,受到撞擊時很容易變形移動等,造成短路和電池液泄露。
阻燃:電池內部有多個電芯,一個著火時會引起其它的著火,通過阻燃處理可以有效降低著火現象。
導熱:動力電池內部結構集中,功率大,散熱量高,而空氣的導熱系數小,容易造成熱量積聚,會造成電池壽命下降。
防水:動力電池內部進入水分后會引起電解液降解,還會引起短路。
目前技術使用中主要有這三類密封膠:丙烯酸酯密封膠;環氧密封膠;有機硅密封膠。
其中有機硅密封膠具有以下優異的性能,可滿足動力電池的防震、防水、阻燃、導熱的需求,能滿足汽車在不同氣候條件下的使用,有效提高動力電池的安全性。
耐溫、電絕緣性好
具有優異的耐高低溫;電絕緣性;
震抗沖擊性能
固化后是彈性體,防震抗沖擊性能好。
導熱系數達到0203Wm·K
導熱系數達到0203Wm·K(空氣為0.023Wm·K),添加導熱填料后導熱率可大幅提高。
阻燃性好
燃燒溫度約430℃,火焰溫度達到750℃,燃燒后無腐蝕性氣體,添加阻燃填料后可到到V0阻燃級別。
耐水汽透過率好
通過有機硅密封膠密封后的電池組可以通過P67防水測試。可以有效防止水汽對電池的滲透。
導熱性好
導熱系數達到020.3Wm·K(空氣為0.023Wm·K),添加導熱填料后導熱率可大幅提高。可以有效的將電池內部產生的熱量傳遞至表面,減少熱量堆積提高電池壽命。
乾成硅膠與新能源汽車生產商極其配件供應商合作,研發生產更符合當下新能源汽車所需要求的密封膠圈。可以為客戶提供硅橡膠的一站式定制化服務。
]]>該系列產品關鍵優點如下:
1、自滲油高回彈的有機硅彈性體材料,具有持續的滲油率,表面低摩擦系數。在線束安裝操作中,可以讓電線和端子更輕松穿過密封件,操作簡便,不產生碎屑,保障電氣安全。
2、在高低溫下,性能溫度,使用溫度-60℃~200℃;
3、具有長期低壓縮變形和耐熱性,確保連接器長期防水性能;
4、可根據客戶要求,調整滲油率,滿足裝配需求;
5、根據新能源汽車對防火安全的要求,預防電氣短路引起自燃,開發的阻燃滲油產品可以輕松應對UL94V0阻燃測試要求;
6、通過合理的密封結構設計和埃肯有機硅硅橡膠,可以滿足您的客戶需要滿足的以下國際標準:LV 214-VW75174,LV 215-VW80302,USCAR-2,GB 37133 2018,QC/T 1067。
乾成硅膠與新能源汽車生產商極其配件供應商合作,研發生產更符合當下新能源汽車所需要求的密封硅膠圈。可以為客戶提供硅橡膠的一站式定制化服務。
]]>根據國家相關法定節假日規定及本公司的實際情況,現將五一放假安排為:4月30日至5月02日放假,共3天,5月03日正常上班.放假期間不安排人值守,祝各位新老客戶朋友節日快樂!放假外出期間,加強安全防范意識,并祝大家身體健康!
]]>致:尊敬的客戶朋友
23年清明節即將來臨之際,乾成硅膠制品有限公司祝您節日安康
根據國家節假日放假通知規定,結合我司具體情況,我司清明放假時間如下:2023年4月5日放假,共1天。放假期間不安排發貨,為避免影響貴司生產,屆時請提前做好備貨。以便我司盡早發貨,提供最好的服務給貴司.在此期間帶來的諸多不便,敬請諒解,謝謝!
假期如有緊急技術咨詢或協助,請聯系白先生13728107791,謝謝!
順祝
商祺!
有機硅的獨特性能:
優異的耐候性能,耐UV、O2、O3、鹽霧等;
有機硅膠的優勢:
分子鍵能高:C-C 鍵能為 348 KJ/mol;Si-O 鍵能高達444 KJ/mol;而紫外線(300 nm)能量只有400 KJ/mol。分子鏈呈螺旋形,硅氧烷的鍵角更大(130°- 160°),分子間作用力小。
表面能低,優異的憎水性及憎水遷移性;
優異的絕緣性能,在寬廣的溫度及頻率范圍內,介電性能穩定。抗電弧性和耐漏電性非常好;
耐高溫性能好,可在180-200℃連續使用;
彈性好、低溫柔順性好,能在-50℃下使用;
阻燃性能好。燃燒時,幾乎不釋放有毒有害氣體;
可做成透明硅膠制品,目視便可輕易檢測出氣泡或雜質等缺陷。
冷縮電纜附件:冷縮電纜附件是連接電纜本體之間,或將電纜與架空輸電線、與各變電站內設備相連接的必需裝置。包括電纜中間接頭,電纜戶內/戶外終端。
安裝后始終保持對電纜本體合適的徑向壓力,使內界面結合緊密,不會因電纜運行時的呼吸作用而產生電擊穿。
冷縮電纜附件-絕緣硅膠制品
關鍵性能:
1.極低的定伸永久變形
2.優異的斷裂伸長率和抗
有機硅橡膠在電力和5G通訊領域的應用 撕裂性能
3.對半導電制品具有優異的粘結性能,
4.優異的絕緣性能
5.良好的加工性能
]]>致:尊敬的客戶朋友
2022年國慶節即將來臨之際,乾成硅膠制品有限公司祝您節日愉快、生意興隆!
根據國家節假日放假通知規定,結合我司具體情況,我司國慶放假時間如下:2022年10月1日至2022年10月7日,共7天,10月8日(星期六)正常上班。放假期間不安排發貨,快遞及物流9月30日停止收件,為避免影響貴司生產,屆時請提前做好備貨。以便我司盡早發貨,提供最好的服務給貴司.在此期間帶來的諸多不便,敬請諒解,謝謝!
假期如有緊急技術咨詢或協助,請聯系白先生13728107791,謝謝!
順祝
商祺!
東莞市乾成硅膠制品有限公司
2022年9月30日
]]>乾成硅膠資訊:
硅橡膠具有卓越的耐高低溫性能、耐老化性能、優良的介電性能、生理惰性及其它一些特性。已成為現代科學技術不可缺少的高彈性材料之一。硅橡膠的主要缺點是強度性能,特別是抗撕裂強度低,從而限制了它的應用。因此提高硅橡膠的強度和抗撕性能的必要性對于其應用的范圍至關重要。
高抗撕硅膠與普通硅橡膠的區別?
普通硅橡膠膠料主要組成是:生膠、補強性填料—常用的為白炭黑、防止白炭黑與生膠相互作用而結構化的結構控制劑、耐熱添加劑—常用三氧二化鐵以作為交聯劑的過氧化物。
高抗撕硅膠是采用高強度生膠,逐漸加入改性氣相法白炭黑,以及其他輔助材料而成的,相比于普通氣相硅橡膠所采用的氣相白炭黑,改性氣相法白炭黑具有獨特的官能團,混煉成型起來具有更高的撕裂強度。
填料、控制劑等對提高抗撕性能有哪些影響?
1、含乙烯基有機化合物對抗撕性能的影響;為了獲得高抗撕性能,乙烯基硅油用量以3-5份為宜,這種膠料經200度*72小時老化后,還是具有優良的抗撕性能;用量過高,老化性能降低,經濟上也不合理。
2、白炭黑用量對抗撕性能有顯著影響。由于白炭黑用量改變,作為結構控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變;硫化硬度、壓縮永久變形隨白炭黑用量增加而增大。
3、經過過氧化物類型和用量的實驗,可以認為采用常用的過氧化物,都可制得高抗撕硅橡膠,用量范圍的適宜。
4、結構控制劑的影響;用硅氧烷作為結構控制劑。經實驗驗證無論用何種硅氧烷都能獲得高抗撕性能。
主要應用
高抗撕硅橡膠料能夠制作各種的硅膠制品如:
形狀復雜的雜件
電力產品護套
墊片、薄膜
各種擠出硅橡膠管條
汽車吊耳
硅膠板材
硅膠表帶等各種消費品
]]>乾成硅膠行業資訊:
當下國內外電線電纜、新能源汽車、航天航空、電子電氣等領域對硅橡膠產品的阻燃要求日益提升,滿足UL94 V2 / V1 / V0的高性能阻燃硅膠成為未來阻燃材料消費市場潛力巨大的產品。
硅橡膠自身的阻燃效果并不佳,燃燒實驗結果較理論差很多,需添加阻燃填料,以提高硅橡膠的阻燃性能。
硅橡膠的燃燒是一個非常復雜的物理化學過程,主要包括以下幾種反應:
側鏈有機基團的氧化分解
側鏈有機基團在高溫空氣中會被氧化,分解出小分子,同時引起分子間以硅氧鍵交聯。
主鏈熱重排降解
未封端或部分封端的硅橡膠通常含一定量的端羥基,端羥基在高溫下會引發分子主鏈解扣式的降解反應,因而分解出小分子環硅氧烷。溫度更高時,即使是完全封端的硅橡膠分子鏈,也會發生硅氧主鏈的熱降解重排,并分解出小分子硅氧烷;而當溫度超過300℃時,硅橡膠側鏈的Si—C也會裂解,產生甲烷等有機氣體;此外,硅橡膠在更高溫度下的燃燒可生成二氧化硅,硅橡膠表面會形成由碳、硅和氧元素組成的陶瓷層,該陶瓷層具有一定的強度,可以起到阻隔熱量傳遞和限制可燃氣體與氧氣交換的作用。
目前ROHS指令、WEEE指令和新的阻燃法規,使越來越多的國家開始限制或者禁止使用含鹵阻燃劑。無毒、無鹵、高效的阻燃劑的應用前景相當廣闊,也勢在必行。基于對環保的要求,無鹵阻燃硅橡膠受到關注。硅橡膠常用的無鹵阻燃劑有鋁-鎂系阻燃劑、成炭或促進、鉑系阻燃劑和納米阻燃體系、膨脹阻燃技術、納米復合材料技術等。
為了滿足不同客戶對阻燃硅膠的需求,乾成硅膠公司多元化開發系列阻燃硅膠,適用于有環保阻燃要求的模壓擠出產品,如阻燃電纜絕緣、護套、擠出硅膠條等。
]]>乾成硅膠資訊:硅橡膠以硅-氧鍵為主鏈,顯著的特點是良好的耐熱性,在200℃左右的溫度下能長期使用被廣泛用作高溫彈性體材料,乾成硅膠生產的系列耐高溫硅膠制品區別于普通硅膠可耐溫300℃度以上,廣泛用于一些耐熱性能要求高的硅膠制品。
產品特點:
1.杰出的高溫穩定性(可達300℃)及良好的機械性能。
2.價格便宜,與其他國際品牌的耐高溫硅膠相比價格更低。
產品應用:
1.低熔點合金模具:鉛、錫、鋅合金飾品模具。
2.家電行業:電燙斗墊片、炊具及烘箱部件等。
3.汽車、燈飾等行業的耐高溫電線、配件等。
乾成硅膠大量專業生產各類食品級耐高溫硅膠密封圈,歡迎咨詢!
]]>乾成硅膠資訊:
與歐美發達國家相比,我國阻燃高分子材料的應用比例還不到2%,而國外已經高達15%-20%,我們還有很大的提升空間。阻燃材料在我國的應用還遠遠沒有達到一個應有的水平。而無論是國內還是國外,強制阻燃都是大勢所趨。毫無疑問,未來阻燃材料消費市場潛力巨大。
在我們的日常生活中,電線電纜無處不在,我國電纜材料用量至少在250萬噸以上,目前電線電纜常用的八大材料有XLPE、TPE、TPV、TPU、EPR、PVC/HNBR、硅膠、CPE/CR。
其中,阻燃硅橡膠是電纜材料中的一種,具有優異的耐高低溫和電絕緣、阻燃性、加工性能,還能耐高低溫耐老化,因此阻燃硅橡膠在電線電纜行業應用非常廣泛,如耐高低溫、高絕緣性要求的電線電纜,原子能裝置電線電纜的包覆材料都是使用的硅膠材料。
阻燃硅橡膠配方:乙烯基摩爾含量1%的生膠10-25份、乙烯基摩爾含量0.05%的生膠60-100份、氣相白炭黑40-60份、氫基硅油5-10份、氫氧化鎂10-100份、碳酸氫鈣10-100份、硼酸鋅10-30份、乙烯基三甲氧基硅烷1-3份、鈦酸酯偶聯劑2-6份、氧化鈰2-4份、以鉑含量計算的鉑化合物0-30ppm、苯基抑制劑0-2份。
阻燃硅橡膠具有良好的力學性能和較高的阻燃能力,阻燃性符合UL94 V-0,適合模壓工藝和擠出工藝。對我國的國防建設和高端科技以及國民經濟的發展都有著不可替代的作用,這些也需要我們加大力度去開發研究
乾成硅膠專業專注生產各類阻燃硅橡膠制品、防火硅膠圈、高絕緣阻燃防火硅膠墊片等產品十余載。歡迎新老客戶朋友來人來電咨詢!
]]>乾成硅膠資訊:阻燃性硅膠是用氧化鋁水合物、碳酸鈣、炭黑及鉑化合物作阻燃劑,可配置成阻燃性硅膠。氧化鋁水合物的平均粒徑應在50um以下,碳酸鈣的平均粒徑應20um以下,炭黑比表面積應大于10㎡/g,粒徑0.05~0.2um;鉑化合物可以選用鉑/醇配合物、鉑/乙烯基硅氧烷配合物。
阻燃性硅膠具有優異的耐高低溫和電絕緣、阻燃性、加工性能,還能耐高低溫、耐老化,因此阻燃硅橡膠在電線電纜行業應用非常廣泛,如耐高低溫、高絕緣性要求的電線電纜,原子能裝置電線電纜的包覆材料都是使用的硅膠材料。
乾成硅膠專業生產適用于電子、電器、電線電纜行業的阻燃防火硅膠墊、阻燃硅膠密封圈、防火硅膠圈等產品。
]]>